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造型機的發展歷程


 “八五”期間鑄造機械制造受到了原機電部高度重視,投入了建國以來最大的一次專項技改貸款和攻關費用,扶持了鑄造機械行業產品的開發和發展!按笮蛼佂枨謇砺渖霸O備的制造”,“垂直分型無箱射壓造型機”,“水玻璃砂舊砂再生設備的研制”,“金屬型鑄造設備”等等相繼被開發應用。
“九五”期間,鑄造行業承擔并樹立完成了“轎車鑄件毛坯精化高效造型與清理成套技術與裝備”的任務,“缸體高效連續拋丸清理線的開發與研制”也取得圓滿成功,1999年完成了國家攻關高水平的氣沖造型線項目的成功。
“十五”期間,鑄造機械行業主要經濟指標的年均增長都在30%以上,高于機床工具全行業平均增長水平,特別是利潤增長更快,年均利潤增長高達46%,同時也保持較高的市場銷售水平。另外,樹脂砂鑄造成套設備,基本可以滿足國內市場需求,改變了過去主要依賴進口的局面;已經能夠生產出較高水平的鑄造自動生產線,達到可部分替代進口的水平,部分的解決了轎車發動機缸體、缸蓋等鑄件毛坯也要進口的情況;高水平自動制芯機、自動鑄件清理機如拋丸清理機、磨削清理自動線、自動砂處理機、大型自動壓鑄機以及精密鑄造設備等鑄造機械,國內基本上都能生產制造。應當說“十五”期間鑄造機械行業的產品水平有了很大提高,為中國鑄造機械行業今后的進一步發展打下良好基礎。
總的來說,“八五”至“十五”期間,中國鑄造機械制造行業取得了一定的發展。
“十一五”期間,裝備制造業在國際、國內巨大市場需求的刺激下,鑄造仍繼續保持了較高速度增長。由于鑄造機械產品的技術水平仍然與市場需求差距較大,使行業的發展存在巨大的發展潛力和擴展空間,為鑄造機械行業的快速增長帶來機遇。
“十二五”期間,大力發展鑄造產業已經成為不爭的事實,促進鑄造企業的發展同時也是我國國民經濟其他關鍵行業的有力支撐,因此,國家也出臺了相關政策法規,為鑄造產業的發展保駕護航!惰T造行業“十二五”發展規劃》、《新材料產業“十二五”發展規劃》等相關政策的出臺,將促進我國鑄造業的發展,黨的十七屆五中全會也明確提出要培育和發展鑄造產業在內的七大戰略性產業,這些都為鑄造產業的發展提供了良好的政策環境,
“十二五”我國鑄造產業必將得到大力的發展。
現階段鑄造技術分析
鑄造技術是獲得機械產品毛坯的主要方法之一,是鑄造機械工業重要的基礎工藝,在國民經濟中占有重要的位置。 我國鑄造技術的現狀是產量大,年產鑄件約1,200萬噸,廠點多,達2萬多個,鑄造技術的從業人員在120萬人以上。我國鑄造技術行業的一大特色是改革開放以來鄉鎮企業迅猛發展,成為我國鑄造技術行業的一支重要力量。鄉鎮鑄造廠點數已超過國有鑄造廠點,鄉鎮鑄造廠點的鑄件產量約占全國鑄件總產量的一半。
當前世界上工業發達國家鑄造技術的發展歸納起來大致有四個目標,即:
①保護環境,減少以至消除污染;
②提高鑄件質量和可靠性,生產優質近終形鑄件;
③降低生產成本;
④縮短交貨期。
我國鑄造技術除廠點多,從業人員多,產量大以外,與發達國家相比,在質量、效率、能源與材料消耗、勞動條件與環境保護等方面都存在差距。造成這些差距的原因是鑄造廠點規模小,經濟實力差,工藝和設備落后,管理水平低,從業人員素質不高。為了消除這些差距,為了滿足我國經濟建設的需要,也為了鑄造技術行業自身的存在與發展,我國的鑄造技術行業應以提高鑄件質量和經濟效益為中心,面向國內和國際兩個市場;加強管理,打好基礎,提高企業素質;調整鑄造技術產業結構,合理配置資源,提倡適度規模經營;繼續以適用先進的生產工藝和技術裝備改造鑄造技術行業,實現清潔化生產,保證可持續發展。
鑄造工藝
鑄造工藝是將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進鑄型里,經冷卻凝固、清整處理后得到有預定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過程。
鑄造工藝可分為三個基本部分,即鑄造金屬準備、鑄型準備和鑄件處理。 鑄造金屬是指鑄造生產中用于澆注鑄件的金屬材料,它是以一種金屬元素為主要成分,并加入其他金屬或非金屬元素而組成的合金,習慣上稱為鑄造合金,主要有鑄鐵、鑄鋼和鑄造有色合金。
2011年全球鑄件產量高于2010年,增幅達5.6%,全年鑄件產量為9500萬t。34個國家中,只有5個國家的鑄件產量在2009年有所增長,分別是:中國、印度、韓國、葡萄牙和南非,其他國家的鑄件產量平均減產30%。
因此,2009年全球鑄件生產廠的平均產量也受到影響,同樣呈現出下滑趨勢。德國仍然是鑄件生產率最高的國家,不過平均每個鑄件生產廠產量也由2008年的9639t下降為2009 年6481t。中國鑄件生產廠的平均產量依舊保持增長勢頭。
2011年銷售收入達到516.58億元,比上一年增長16.08%,顯示出我國鑄造機械的規模在日益增加,該行業平穩增長,預計未來市場規模將進一步擴大。
據協會統計資料顯示,盡管2010年我國鑄造機械行業工業總產值再創歷史新高,但鑄造機械產品的數控化率仍較小。從出口來看,鑄造機械行業年出口額約1億美元,出口量1500臺,其中數控產品占比不足兩成。

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